เรียนรู้ว่าตัวต้านทาน MELF ให้ความทนทานที่สําคัญต่อภารกิจที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงในปัจจุบันต้องการได้อย่างไร
ตัวต้านทาน SMD อีกรูปแบบหนึ่งที่สามารถใช้ได้เรียกว่าตัวต้านทาน MELF - Metal Electrode Leadless Face ตัวต้านทานเหล่านี้ไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายเท่ากับตัวต้านทาน SMD มาตรฐาน แต่ในบางกรณีก็มีข้อดีและสามารถใช้งานได้
ตัวต้านทาน MELF มีราคาแพงกว่าตัวต้านทาน SMD ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ใช้ในการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพเพิ่มเติม
ตัวต้านทาน MELF สามารถให้ประสิทธิภาพในระดับที่สูงขึ้นในแง่ของความเสถียรในระยะยาว ความต้านทานต่อความชื้น ความน่าเชื่อถือ และความต้านทานต่อผลกระทบของการหมุนเวียนของอุณหภูมิที่พบในกระบวนการบัดกรีที่ใช้ในปัจจุบัน
ตัวต้านทาน MELF มีรูปร่างทรงกระบอกและมีโลหะที่ปลายทั้งสองข้าง ขนาดรูปแบบที่ดินสําหรับตัวต้านทาน MELF จะเหมือนกับตัวต้านทานชิป SMD
การผลิตตัวต้านทาน MELF นั้นซับซ้อนกว่าตัวต้านทาน SMD แบบฟิล์มหนามาตรฐานที่ใช้ในหลายพันล้านในแต่ละปีบนแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ทุกคําอธิบาย
ตัวต้านทาน MELF ผลิตขึ้นโดยการฝากหรือสปัตเตอร์ฟิล์มโลหะผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันลงบนตัวเครื่องเซรามิกคุณภาพสูง แท่งหรือตัวเครื่องเซรามิกมักเป็นอลูมินา 85%
ขั้นตอนต่อไปในกระบวนการคือการกดฝาปิดปลายสายเหล็กชุบนิกเกิลลงบนแท่งโลหะ
เมื่อทําเสร็จแล้วเลเซอร์พิเศษจะตัดร่องเกลียวในชั้นตัวต้านทานเพื่อให้ตัวต้านทานมีค่าความต้านทานที่ต้องการ
การตัดแบบเกลียวหมายความว่าตัวต้านทาน MELF มีความเหนี่ยวนํา แต่นี่ไม่ใช่ปัญหาสําหรับการใช้งานจํานวนมาก แม้ว่าจะจําเป็นต้องตระหนักถึงสิ่งนี้สําหรับการออกแบบวงจร RF และไมโครเวฟ
ขั้นตอนต่อไปคือองค์ประกอบตัวต้านทานจะถูกปกคลุมด้วยสารเคลือบป้องกัน การเคลือบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันสภาวะทางไฟฟ้า เครื่องกล และสิ่งแวดล้อมที่หลากหลาย
ในที่สุดการสิ้นสุดจะได้รับการชุบดีบุกบริสุทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถบัดกรีได้ดีที่สุดกับกระบวนการบัดกรีใด ๆ ที่ใช้
ในแง่ของการใช้ตัวต้านทาน MELF ในการใช้งานที่มีความน่าเชื่อถือสูงจํานวนมาก จึงรวมอยู่ในมาตรฐานต่างๆ EN 140401-803 และ DO-213 อธิบายขนาดและโครงร่างของตัวต้านทาน MELF หลายตัว
ตัวต้านทาน MELF ขนาด 0102, 0204 และ 0207 เทียบเท่ากับขนาดตัวต้านทานชิป SMD แบบแบนที่ 0805, 1206 และ 2512
แม้ว่าตัวต้านทานแบบชิปแบนมาตรฐานจะมีราคาถูกกว่าและจัดการได้ง่ายกว่ามากในระหว่างการผลิต แต่ประสิทธิภาพของตัวต้านทาน MELF อาจเป็นปัจจัยสําคัญที่ทําให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่า
แม้ว่าตัวต้านทาน MELF จะมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สําคัญและน่าสนใจสําหรับการใช้งานบางอย่าง แต่ก็ไม่ใช่วิธีที่ง่ายที่สุดในการจัดการในการผลิตเสมอไป
รูปแบบที่พบบ่อยที่สุดของตัวต้านทาน SMD คือรูปแบบแบนหรือทรงลูกบาศก์ สิ่งเหล่านี้ต้องใช้หัวฉีดรูปแบบเดียวบนเครื่องหยิบและวาง แต่ตัวต้านทาน MELF ต้องการหัวฉีดแบบอื่นที่ช่วยให้สามารถรองรับรูปทรงกระบอกของตัวต้านทาน MELF ได้ พวกเขายังต้องการสุญญากาศในระดับที่สูงขึ้นบนเครื่องหยิบและวาง
ตัวต้านทาน MELF สามารถจัดหาในรูปแบบหลวมเพื่อป้อนจากถังพัก และยังสามารถจัดหาในรูปแบบเทปและม้วนในลักษณะจําลองกับส่วนประกอบยึดพื้นผิวทรงลูกบาศก์จํานวนมาก
ตัวต้านทาน MELF SMD ถูกนํามาใช้ในบางการออกแบบในบางครั้ง ตัวต้านทานเหล่านี้เป็นทรงกระบอกและไม่เหมาะกับการพิมพ์อักขระบนพื้นผิว แม้ว่าแถบสีจะใช้งานง่ายก็ตาม ด้วยเหตุนี้รหัสการทําเครื่องหมายตัวต้านทาน MELF SMD จึงเหมือนกับที่ใช้สําหรับตัวต้านทานแบบตะกั่ว
มีสามรูปแบบที่ใช้:
บางครั้งอาจใช้ระบบแถบสีทางเลือกโดยที่แถบทั้งหมดถูกจัดกลุ่มไปทางปลายด้านหนึ่งของตัวต้านทาน MELF แทนที่จะมีแถบที่กว้างขึ้นที่ปลายสุด
ตารางแสดงสีและตัวเลขต่างๆ แสดงไว้ด้านล่าง:


แถบสีเหล่านี้ช่วยให้สามารถระบุรายละเอียดค่าและแง่มุมอื่นๆ ของประสิทธิภาพบนบรรจุภัณฑ์ได้ พบได้ในตัวต้านทาน MELF แทบทั้งหมด ซึ่งแตกต่างจากตัวต้านทาน SMD สี่เหลี่ยมผืนผ้าแบบดั้งเดิม เนื่องจากรูปร่างวงกลมของส่วนประกอบ MELF ทําให้ทําด้วยแถบสีได้ง่ายกว่า
ตัวต้านทาน MELF ไม่สะดวกที่สุดในการจัดการส่วนประกอบในกระบวนการผลิตขนาดใหญ่ ซึ่งส่วนประกอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามาตรฐานหรือรูปแบบคิวไบโอดที่ถูกต้องกว่านั้นเป็นมาตรฐาน
นอกจากนี้ตัวต้านทานเหล่านี้ยังมีราคาแพงกว่าตัวต้านทานรูปแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้าทั่วไป
ความแม่นยําเป็นคําที่กว้างมากและประกอบด้วยองค์ประกอบต่างๆ หลายประการ ได้แก่ ความคลาดเคลื่อน ความเสถียรในระยะยาว และค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ
เนื่องจากตัวต้านทาน MELF ใช้กระบวนการที่มีความแม่นยําและผลิตขึ้นโดยการสปัตเตอร์โลหะผสมบนฐานเซรามิกแล้วตัดเกลียวโดยใช้เลเซอร์จึงสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนที่ใกล้เคียงกันมาก สามารถรับตัวต้านทานที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ําถึง ± 0.02%
นอกจากนี้การสร้างตัวต้านทานยังให้ความเสถียรในระยะยาวที่ดีมากด้วยตัวเลข &DeltaR / R 0.05% หลังจากใช้งาน 10,000 ชั่วโมงขึ้นไป
นอกจากนี้ตัวเลขความเสถียรของอุณหภูมิยังดีมากอีกครั้งอันเป็นผลมาจากกระบวนการผลิตโดยรวม ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิต่ําถึง ±5ppm/°K มีอยู่ทั่วไป
ในบางสถานการณ์สิ่งสําคัญคือตัวต้านทานจะต้องสามารถทนต่อพัลส์ระยะสั้นได้
ตัวต้านทาน MELF ให้ความสามารถในการทนต่อที่สูงกว่ามากเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีตัวต้านทานชิปฟิล์มหนาและฟิล์มบาง ตัวต้านทานแบบฟิล์มหนาทํางานได้แย่ที่สุด ตามด้วยตัวต้านทานแบบฟิล์มบาง จากนั้นตัวต้านทาน MELF มีประสิทธิภาพดีกว่าทั้งสองประเภท
ต้องกล่าวว่าสําหรับการออกแบบวงจรจํานวนมากนี่อาจไม่ใช่ปัญหา แต่ในกรณีที่จําเป็นต้องมีความสามารถในการทนต่อพัลส์ที่สูงกว่าปกติหรือทนต่อชั่วคราวตัวต้านทาน MELF จะทํางานได้ดี
ตัวต้านทาน MELF เป็นที่รู้จักในด้านความน่าเชื่อถือในระดับที่สูงมาก ทํางานได้ดีกว่าตัวต้านทานชิป SMD มาตรฐาน และในสถานการณ์ที่ต้องการส่วนประกอบที่มีความน่าเชื่อถือสูงมาก ตัวต้านทาน MELF เป็นตัวเลือกที่ดีในการพิจารณา
ตัวเลขทั่วไปสําหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ MELF อาจดีกว่าความล้มเหลว 0.1 x 10-9 ครั้งต่อชั่วโมง
เทคโนโลยีตัวต้านทาน MELF ทําให้สามารถใช้งานรุ่นที่มีอุณหภูมิในการทํางานสูงได้ โครงสร้างและวัสดุที่ใช้หมายความว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้บางส่วนสามารถทํางานได้ที่อุณหภูมิ 175°C
แม้ว่าจะต้องได้รับการลดระดับอย่างเหมาะสมในแง่ของการกระจายพลังงาน แต่ก็เป็นอุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษสําหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ใดๆ และหมายความว่าอุปกรณ์เหล่านี้สามารถใช้งานได้ในหลายสถานการณ์ที่สภาพแวดล้อมรุนแรงมาก
ควรเปรียบเทียบประสิทธิภาพของตัวต้านทาน MELF กับตัวต้านทานชิป SMD ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและราคาถูกกว่า เนื่องจากจําเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือกส่วนประกอบที่ถูกต้องสําหรับการออกแบบวงจรใดๆ

แม้ว่าตัวต้านทาน MELF จะไม่ใช้กันทั่วไปเท่ากับตัวต้านทาน SMD รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าทั่วไป แต่สําหรับบางการใช้งานประสิทธิภาพของตัวต้านทานนั้นตรงตามความต้องการสําหรับการออกแบบวงจรเฉพาะ
ในกรณีที่จําเป็นต้องใช้ตัวต้านทาน MELF สามารถหาได้ง่ายผ่านช่องทางการจัดจําหน่ายตามปกติโดยมีปัญหาเพียงเล็กน้อย แม้ว่าจะคุ้มค่าที่จะตรวจสอบเวลานํา (เช่น การจัดส่ง) ก่อนที่จะรวมเข้ากับการออกแบบ